紡企尋找替代品新材料“脫困”轉型

國內(nèi)外棉花價差給紡織企業(yè)帶來巨大壓力。(資料圖片，圖文無關)

　　核心提示

　　7月底，最后一輪國家儲備棉競拍就要結束，8月份開始將進入棉花收獲季節(jié)。又到一年收儲季節(jié)，國內(nèi)的涉棉政策再次成為市場焦點。

　　在國家收儲政策實施數(shù)年之后，國內(nèi)外棉花價格倒掛趨勢擴大，原材料的高價差問題讓下游企業(yè)叫苦不迭。紡織企業(yè)要求用直接補貼棉農(nóng)政策代替現(xiàn)行收拋儲政策的呼聲越來越高。

　　價差最高6000元/噸

　　紡織企業(yè)不堪高成本

　　一件50元的棉T恤，在越南生產(chǎn)，僅棉花和勞動力的成本，就可以下降10元~15元。在這種背景下，這兩年，越來越多的中國紡織企業(yè)籌劃將工廠遷往東南亞。其中，不乏本土紡織企業(yè)。

　　追逐“東南亞制造”的背后，包括國內(nèi)外棉價倒掛的現(xiàn)實。

　　政策顯示，我國從2011年開始實施棉花臨時收儲政策，并以每噸1.98萬元的價格收儲了310多萬噸棉花，約占當年棉花實際產(chǎn)量720萬噸的43.5%。此后，我國棉價圍繞臨時收儲價上下波動。2013年9月~2014年3月，國家仍將按照每噸2.04萬元的價格進行敞開收儲。

　　而受國際市場需求不足及豐產(chǎn)預期影響，國際市場棉花價格卻呈持續(xù)下跌走勢，與國內(nèi)棉花的價差進一步拉大，曾一度達到每噸逾6000元，如今差價仍在3500元至4000元之間。

　　記者了解到，一般而言，棉花原料占棉紡織品成本的60%~70%。國內(nèi)棉價高企嚴重影響了棉紡織產(chǎn)業(yè)鏈的穩(wěn)定運行。

　　“產(chǎn)品賣出去都只是保本底價。很多時候收益只夠支付工人工資，但我們已經(jīng)很慶幸沒虧錢。省內(nèi)許多棉紡企業(yè)都出現(xiàn)了虧損的狀況?！睍x江聯(lián)紡織造有限公司相關負責人表示，受原料和人工成本上漲的影響，今年以來，多數(shù)棉紡企業(yè)已經(jīng)被壓得喘不過氣來。

　　與聯(lián)紡織造相隔不遠的另一家棉紡織企業(yè)，也陷入了同樣的困境。“因為原材料價差，我們不斷進行技改，通過調(diào)整產(chǎn)品結構、提高機臺效率等方式來保證產(chǎn)品競爭力。但價差一直存在，還越來越大，企業(yè)再怎樣技改，也沒法消化這么高的成本?！?/p>

　　上述兩家企業(yè)因為有著多年市場運營經(jīng)驗，至少能保證一定訂單量，情況還算較為樂觀。據(jù)悉，福建其他地區(qū)的不少小型紡織企業(yè)已經(jīng)因為訂單轉移而處于半停產(chǎn)狀態(tài)。

　　“差價使棉紡企業(yè)的虧損額增加。價差在1000元-1500元/噸的時候，企業(yè)還可以消化。到了1500元/噸以上消化能力就會減弱，加上其他成本，壓力便會增加。到了2500元/噸，基本上就只能保本。過了2500元/噸，部分企業(yè)能通過技改來應對，而小型企業(yè)就開始出現(xiàn)虧損。拉到4000元/噸，任何技改和人才儲備都顯得蒼白無力。”中國棉紡織行業(yè)協(xié)會會長朱北娜曾向記者分析。

　　進口配額難拿企業(yè)轉型“炒”棉紗

　　4000元的價差，意味著什么？

　　有企業(yè)人士給記者算了一筆賬：生產(chǎn)1噸棉紗，至少需要1.15噸棉花，按國內(nèi)目前19200元/噸左右的棉價，原材料成本是2.2萬元，人工、能源、運輸和財務成本比過去上漲了15%，加上機物料耗損，生產(chǎn)1噸紗的成本不低于2.9萬元。而如果是進口棉花，1噸紗算下來的成本約為2.4萬。

　　“面對價差，沒有棉花進口配額的企業(yè)，買不到進口棉就只能用高價國內(nèi)棉。而大多數(shù)中小棉紡企業(yè)都沒有進口配額，我們從原料成本上就大大喪失了競爭力?！鄙鲜銎髽I(yè)人士表示，在目前國內(nèi)外市場棉價倒掛的背景下，不同類型的紡織企業(yè)受價差影響的程度不同，有配額的企業(yè)面臨的成本端壓力要明顯輕于沒有進口配額的企業(yè)。

　　記者了解到，中國對棉花進口實行配額管理制度，每年由國家直接下發(fā)具體配額指標給企業(yè)。進口棉配額是免費發(fā)放給企業(yè)的，每個企業(yè)獲得分配的數(shù)量同企業(yè)規(guī)模和每年的棉花進口數(shù)量有一定的關系。

　　然而，在本土紡織業(yè)內(nèi)人士看來，對中小型紡織企業(yè)而言，進口配額如同海市蜃樓，可望而不可得?！芭漕~審批門檻高。89.4萬噸、1%關稅的一般貿(mào)易進口棉花配額，主要分配給央企或國企外貿(mào)流通企業(yè)；約300萬~400萬噸滑準稅率進口棉花配額，70%分配給央企、國企，30%分配給其他企業(yè)。民營、三資用棉工業(yè)企業(yè)拿不到配額，只好以40%高額關稅進口棉花或以3500元~5000元/噸的價格向國企購買進口棉花配額指標。”福建省紡織服裝出口基地商會秘書長、福建宏遠集團副總裁陳蒼松透露，根據(jù)國家政策的規(guī)定，進口棉配額是不允許買賣的，但在市場需求的驅動下，進口棉配額仍存在一個無形的市場，并滋生了價格競爭等問題。

　　而除了配額倒賣外，棉價倒掛還帶來了更深的危機。由于棉紗進口沒有配額限制，不少企業(yè)干脆選擇直接從印度、巴基斯坦大量進口棉紗。因為人力、原料成本低廉，進口棉紗的價格甚至比國內(nèi)棉花價格還便宜。為了生存，一部分棉紡企業(yè)甚至把進口棉紗再轉手賣給下游紡織面料企業(yè)或服裝企業(yè)。

　　“生產(chǎn)棉紗不如賣棉紗，這部分企業(yè)的無奈之舉也存在投機的嫌疑，導致市場更加紊亂?！痹诿藜徠髽I(yè)從業(yè)的一位職業(yè)經(jīng)理人坦言，其所在公司這兩年來就增加了進口棉紗的業(yè)務，一方面自供，一方面進入市場貿(mào)易。

　　“這是個難解的結。僅靠紡織企業(yè)自身調(diào)整，很難徹底化解價差造成的影響?！卑ㄖ袊徔椆I(yè)聯(lián)合會副會長高勇在內(nèi)，多位行業(yè)協(xié)會人士曾多次在公開場合表示。

　　期待試點

　　“直補”政策

　　化解成本劫

　　“棉花劫”困住了紡織行業(yè)，如何解鎖前行成為相關部門及行業(yè)急需解決的難題。

　　市場消息稱，自6月中旬以來，國家發(fā)改委召集相關涉棉部門研究棉花收儲政策調(diào)整。與會代表和專家建議對臨時收儲政策進行調(diào)整，在制訂收儲價格時要參照國際市場棉價，合理確定收儲的數(shù)量，并根據(jù)市場價格波動靈活地進行收儲和拋儲，發(fā)揮平抑市場棉花價格的作用。同時，為了保護棉農(nóng)利益、穩(wěn)定棉花種植面積，建議參照糧食直補政策對棉農(nóng)進行直補。紡織企業(yè)要求用棉花直補代替現(xiàn)行收拋儲政策的呼聲越來越高。

　　“我們基地商會成員，曾通過多種方式反映現(xiàn)有收儲政策給紡織企業(yè)帶來的致命影響。并試圖通過多種渠道方式，向上級建議棉花流通體制改革，試點棉花種植直補政策等?！标惿n松表示。

　　陳蒼松建議，可根據(jù)美國等實施棉花直補政策的經(jīng)驗做法，考慮用量補直接補貼棉農(nóng)；同時，從棉種質(zhì)量監(jiān)控、成本控制技術等方面扶持農(nóng)民。同時取消進口棉花配額制與40%高關稅，并對進口棉紗統(tǒng)籌考慮權衡各方利益實行有效管理?！暗藁ㄖ毖a只能解決一部分用棉問題，且具體政策實施還需要一段調(diào)整期。從長遠來看，政府應該最大限度摒棄利用行政手段干預市場棉價，讓市場供需調(diào)節(jié)棉價，讓紡織企業(yè)按常年需求自由選擇與配置國內(nèi)外棉花資源?！?/p>

　　一方面期待政策調(diào)整，另一方面本土企業(yè)也積極進行長遠規(guī)劃。

　　百凱紡織、信誠、聯(lián)紡織造等多家企業(yè)仍然繼續(xù)進行技改，調(diào)整產(chǎn)品結構，包括優(yōu)化原料結構、提高化學纖維和毛、麻、絲等天然纖維開發(fā)應用能力，加強品牌建設和研發(fā)能力等多個方面?！按蟓h(huán)境變化隨時都有可能發(fā)生，企業(yè)只有不斷轉型升級，從技術手段、設備更新及相關棉替代品新材料方面下工夫，才有可能真正引導企業(yè)走出困境。”